有色金屬行業(yè)是能源消耗和碳排放較為集中的領域之一,加快綠色轉型既是時代要求也是發(fā)展機遇。
“2025年,銅冶煉綜合能耗191千克標準煤/噸,比上年下降2.9%;原鋁綜合交流電耗13202千瓦時/噸,比上年下降0.5%,比全球平均水平低約800千瓦時/噸。特別值得關注的是,我國鋁行業(yè)在2024年提前實現(xiàn)碳達峰。按照國家‘雙碳’目標要求,鋁行業(yè)提前6年實現(xiàn)碳達峰?!敝袊猩饘俟I(yè)協(xié)會黨委常委、副會長陳學森表示,有色金屬行業(yè)綠色轉型成效顯著,主要產(chǎn)品能耗達到領先水平。有色金屬行業(yè)國家電網(wǎng)清潔能源占比已達三分之一,主要產(chǎn)品單位能耗達到領先水平。
“十四五”以來,有色金屬行業(yè)推動綠色低碳轉型取得實質性突破,未來將繼續(xù)釋放綠色發(fā)展?jié)摿Α?/p>
節(jié)能降碳成效顯著
當前,“綠色有色”正在成為行業(yè)鮮明標識。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委書記、會長葛紅林表示,有色行業(yè)節(jié)能降碳成效顯著,低碳冶煉處于領先水平。
“十四五”期間累計建成國家級綠色礦山163座,富氧熔煉、風電光伏直流電直供鋁冶煉等先進技術廣泛應用。能耗強度持續(xù)下降,銅、鉛、鋅冶煉能耗標桿水平產(chǎn)能占比超50%,2025年綜合交流電耗較世界平均水平低約800千瓦時/噸,綠電使用比例提升至26%,較2020年提高7個百分點。
行業(yè)積極落實《有色金屬行業(yè)碳達峰實施方案》,推動重點領域節(jié)能降碳和綠色轉型,一批綠色低碳技術和工藝不斷推廣應用,清潔能源替代、綠色電力應用、生產(chǎn)流程優(yōu)化等舉措也在加速推進。
能源結構優(yōu)化是綠色轉型的主戰(zhàn)場。鋁產(chǎn)業(yè)企業(yè)聚焦能源清潔化,推進綠電直連、擴大綠電應用、建設零碳園區(qū),從源頭降低碳排放?!拔覀儓猿指邩藴蔬\行碳管理體系,確保碳排放權100%履約,積極探索綠電直連、源網(wǎng)荷儲、虛擬電廠等新型電力應用模式,深度參與‘零碳園區(qū)’建設實踐。同時,積極參與綠色低碳標準制定,爭取國際行業(yè)話語權?!痹其X股份黨委書記、董事長張得教表示。
隨著“純氧燃燒”技術在銅陽極爐精煉工藝中的推廣,燃料消耗大幅降低,但工藝煙氣量也同步減少約70%,呈現(xiàn)出“高溫低量”的新特征,余熱回收難度加大,曾是困擾行業(yè)綠色轉型的“攔路虎”。江銅集團貴溪冶煉廠(以下簡稱“江銅貴冶”)技術人員基于自循環(huán)鍋爐原理,設計出符合企業(yè)現(xiàn)場特質的余熱回收裝置,在低煙氣量條件下實現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)汽。江銅貴冶熔煉車間主任工程師徐憶明算了一筆賬:“單臺陽極爐每年可產(chǎn)汽6600噸以上,折合標煤約687噸。系統(tǒng)全面推廣后,每年節(jié)約蒸汽采購費近700萬元,減碳2000余噸?!?/p>
資源利用效率提升
葛紅林表示,隨著有色金屬行業(yè)綠色發(fā)展縱深推進,資源利用效率明顯提升。重點企業(yè)環(huán)保投入持續(xù)加大,末端治理設施全面升級,廢水、廢氣、廢渣等污染物排放總量和強度實現(xiàn)“雙下降”。電解鋁企業(yè)二氧化硫排放濃度降至35毫克/立方米以下,大氣污染重點防控區(qū)內(nèi)企業(yè)均達到超低排放要求。冶煉渣資源化利用水平大幅提升,協(xié)同處置鋼廠煙灰、石化行業(yè)廢催化劑等固廢,實現(xiàn)“變廢為寶”。
有色金屬行業(yè)循環(huán)體系日趨完善。2025年,我國再生有色金屬產(chǎn)量首次突破2000萬噸,約占國內(nèi)10種常用有色金屬總量的四分之一、全球再生有色金屬產(chǎn)量的三分之一,再生銅、鋁、鉛、鋅合計產(chǎn)量年均增速7.2%,超過原生金屬產(chǎn)量增速2.2個百分點?!霸?再生”“加工+再生”“環(huán)保+再生”等協(xié)同發(fā)展模式不斷深化,再生金屬成為朝陽產(chǎn)業(yè)。
2025年11月,中鋁集團旗下西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司(以下簡稱“中鋁西南鋁”)20萬噸再生鋁循環(huán)經(jīng)濟再利用建設工程項目通電投運,成為西南地區(qū)綠色循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的新標桿?!拔覀儗⒈M快推動項目達產(chǎn)達效,構建‘回收—再生—應用’一體化產(chǎn)業(yè)鏈,加大技術革新與大規(guī)模節(jié)能改造,提升數(shù)智化管理水平,推動生產(chǎn)流程向集約高效邁進?!敝袖X高端副總經(jīng)理、西南鋁董事長李響表示。
“中國銅業(yè)通過綠色低碳關鍵技術攻關,實現(xiàn)了復雜銅冶煉煙塵高效綜合利用,銅、鋅以及伴生小金屬回收率等指標達到歷史最優(yōu)?!敝袊~業(yè)黨委書記、總經(jīng)理冀樹軍表示,中國銅業(yè)將加快再生銅消納及小金屬、高端材料和智能化等標桿項目建設。
綠色轉型潛力釋放
《有色金屬行業(yè)穩(wěn)增長工作方案(2025—2026年)》明確將“質的有效提升”列為行業(yè)發(fā)展核心目標。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會重金屬部主任段紹甫表示,有色金屬業(yè)將通過綠色轉型為高質量發(fā)展提供支撐。
“具體而言,一是加快綠色低碳技術攻關。聚焦有色金屬冶煉、加工等關鍵環(huán)節(jié),組織產(chǎn)學研用聯(lián)合攻關,突破節(jié)能降碳等綠色技術,推動行業(yè)綠色升級。二是推進清潔能源替代。鼓勵企業(yè)提高清潔能源使用比例,有條件的企業(yè)建設可再生能源發(fā)電設施;支持企業(yè)參與綠電交易,提升綠電消費,降低碳排放強度。三是構建綠色制造體系。完善行業(yè)綠色制造標準體系,培育更多綠色工廠等;加強綠色產(chǎn)品認證推廣,引導下游優(yōu)先選用,推動全產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展?!倍谓B甫說。
有色金屬綠色轉型,必須處理好固體廢物利用難題。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會政策研究室主任林如海表示,赤泥產(chǎn)生量逐年增長、利用總量較低,存在企業(yè)和區(qū)域發(fā)展不平衡問題。隨著國務院印發(fā)《固體廢物綜合治理行動計劃》,通過目標強化政策協(xié)同性、構建全鏈條治理體系、拓寬場景破解規(guī)?;y題、產(chǎn)學研用聯(lián)合攻關4項舉措,為赤泥等大宗固廢處理提供了系統(tǒng)性政策支撐。行業(yè)將進一步強化企業(yè)主體責任,持續(xù)以技術創(chuàng)新為核心,推動形成跨行業(yè)協(xié)同融合的創(chuàng)新格局。
當前,有色企業(yè)正在結合自身實際,進一步釋放綠色轉型潛力。
江銅集團發(fā)布“雙碳”戰(zhàn)略規(guī)劃,未來將在提升綠色發(fā)展水平上加大力度。推進清潔能源替代,提高水電、風電、太陽能發(fā)電等應用比重;加快推廣應用先進適用綠色低碳技術,提升有色金屬生產(chǎn)過程余熱回收水平,促進單位產(chǎn)品能耗持續(xù)下降;結合銅基產(chǎn)品碳足跡核算及全產(chǎn)業(yè)鏈降碳潛力研究,建立健全主要產(chǎn)品碳足跡核算模式,為未來分攤碳配額提供數(shù)據(jù)基礎和技術支撐;加快構建內(nèi)部低碳體系標準,積極申報國家、行業(yè)和團體標準研制。
“碳排放強度是衡量發(fā)展質量的重要標尺。中鋁環(huán)保將緊扣‘降碳、減污、擴綠、增長’協(xié)同推進要求,深耕固危廢資源綜合利用和環(huán)境修復業(yè)務,做好中鋁集團碳資產(chǎn)管理的技術支撐,做精運維、做強裝備,為中鋁集團綠色轉型提供專業(yè)保障?!敝袖X環(huán)保黨委書記、董事長杜心說。
冀樹軍表示,中國銅業(yè)將以“減碳降耗、循環(huán)高效”為核心,重點通過設備升級、工藝優(yōu)化、技術突破降低生產(chǎn)端碳排放與資源消耗,擴大清潔能源使用比例、推動產(chǎn)業(yè)全鏈條綠色轉型。(經(jīng)濟日報記者 崔國強)